سایش، خوردگی و خستگی قطعات فلزی در صنایع مختلف اعم از قطعات شیرهای نفتی، شیرهای صنعتی، قطعات نیروگاهی، لولههای انتقال سیالات و قطعات صنایع خودرو و هوا فضا، ضرورت مقاومسازی این قطعات را نمایان میکند. با هدف افزایش عمر قطعات صنعتی در معرض سایش و خوردگی، پژوهشگران یک شرکت دانشبنیان با بومیسازی دستگاه نیتروژندهی پلاسمایی توانستهاند عمر این قطعات را حتی تا هشت برابر افزایش دهند.
به گزارش روابط عمومی صندوق نوآوری و شکوفایی، با گسترش صنایع مختلف و استفاده روزافزون از قطعات فلزی و اصطکاک این قطعات در برابر سایش، خوردگی و خستگی، پژوهشگران یک شرکت دانشبنیان به منظور کاهش هزینههای ناشی از وقوع پدیدههایی نظیر خوردگی و سایش قطعات صنعتی، به اصلاح سطح به وسیله دستگاهی برای نشاندن پوششی با خواص مناسب مقاومت به خوردگی، تغییر ضریب اصطکاک سطوح درگیر با یکدیگر و تغییر مکانیزمهای سایشی به وسیله تغییر زبری و خواص فیزیکی- شیمیایی سطح به بهبود خواص سطوح قطعات فلزی پرداختند.
صفیاله اکبری افلاکی، مدیرعامل شرکت دانشبنیان «پلاسما پژوه پارس» با اشاره به بومیسازی فرایند نیتروژندهی پلاسمایی در کشور، برای مقاومسازی قطعات صنایع مختلف گفت: ایده کار روی این محصول در زمان تحصیل در دانشگاه مطرح شد. زمانی که با همراهی دوستانم در حال کار روی پروژه دانشجویی با موضوع «نیتراسیون پلاسمایی برای قطعات فولادی» بودیم، به فکر راهاندازی سیستم نیتروژندهی پلاسمایی صنعتی در کشور افتادیم. با توجه به نیاز برخی از صنایع خاص کشور به نیتروژندهی پلاسمایی، این نیاز در کشور احساس میشد، زیرا برخی از شرکتها، قطعات خود را جهت انجام نیتراسیون پلاسمایی به خارج از کشور ارسال میکردند.
وی ادامه داد: نیاز کشور به این دستگاهها، ویژگی و خواص بسیار مهم نیتراسیون پلاسمایی و تخصص و علاقهمندی تیم کنونی این شرکت باعث شد که ظرف کمتر از ۱۰ سال، بزرگترین شرکت سازنده دستگاه و خدماتدهی نیتروژندهی پلاسمایی در کشور راهاندازی شود.
آغاز عملیات حرارتی برای سختکاری سطوح فلزات
مدیرعامل شرکت دانشبنیان پلاسما پژوه پارس در مورد حوزه فعالیت این شرکت نیز گفت: فعالیت شرکت پلاسما پژوه پارس بهطور کلی «عملیات حرارتی و مهندسی سطح» با تمرکز بر پوششهای پلاسمایی است. فعالیت شرکت از سال ۱۳۹۰ با خدمات نیتروژندهی پلاسمایی آغاز شد و بهسرعت هم در زمینه توسعه کمی و کیفی نیتروژندهی پلاسمایی و هم در زمینههای دیگر مهندسی سطح (PTA، PEO، PACVD، و…) گسترش یافت.
اکبری افلاکی افزود: حرکت در مسیر فناوریهای مدرن مهندسی سطح، همواره مورد توجه مدیران شرکت پلاسما پژوه پارس بوده است؛ بهطوری که هماکنون شرکت در تولید چهار محصول دانشبنیان فعال است. با توجه به اینکه هماکنون طیف وسیعی از شرکتهای صنعتی با حوزههای کاری گوناگون مشتریان دائم شرکت پلاسما پژوه پارس هستند، رسالت شرکت، توسعه کمی فعالیتهای جاری، افزایش سطح کیفی خدمات و نیز وارد شدن به حوزههای دیگر مهندسی سطح در قالب فعالیتهای تحقیق و توسعه است.
افزایش دوام و عمر قطعات صنعتی با دستگاههای نیتروژندهی پلاسمایی
مدیرعامل شرکت دانشبنیان پلاسما پژوه پارس جزئیات فعالیت این شرکت را اینگونه تشریح کرد: شرکت پلاسما پژوه پارس با تمرکز بر مهندسی سطح و بهبود خواص قطعات فولادی صنعتی فعالیت میکند. اصلیترین حوزه کاری این شرکت در زمینه اعمال پوششهای نفوذی به کمک فناوری نیتروژندهی پلاسمایی است که باعث بهبود خواص مکانیکی، سایشی و خوردگی قطعات میشود. این فرایند که به صورت صنعتی و به کمک دستگاههای پیشرفته ساخت خود شرکت انجام میشود، جایگزین روشهای قدیمی نیتراسیون مانند نیتراسیون گازی و حمام نمک است که مشکلاتی نظیر آلودگی محیط زیست و مصرف انرژی بالا داشتند.
اکبری افلاکی افزود: شرکت ما در حوزه تولید دستگاههای لایهنشانی پوششهای نیتروژنی به روش PACVD نیز فعالیت دارد و به عنوان بزرگترین سازنده دستگاههای نیتروژندهی پلاسمایی کشور شناخته میشود. هدف این فناوریها، افزایش دوام و عمر قطعات صنعتی است، بهویژه در صنایع حساس به سایش، خوردگی و خستگی مواد که این مشکلات میتوانند منجر به توقفهای طولانی و خسارتهای اقتصادی فراوان شوند.
به گفته وی، شرکت پلاسما پژوه پارس با بهرهگیری از دانش تخصصی و فناوریهای نوین، پاسخگوی نیازهای ظریف و حساس صنایع کشور در زمینه بهبود خواص سطحی قطعات است و محصولاتی با تکنولوژی بالا و توان عملیاتی مناسب به بازار ارائه میکند. این شرکت ضمن ارائه دستگاهها و خدمات نیتروژندهی پلاسمایی، بهدنبال افزایش کیفیت، کارایی و همچنین توسعه تکنولوژیهای نوین در حوزه مهندسی سطح است.
استفاده از دانش فنی بومی جهت پشتیبانی دستگاهها
مدیرعامل شرکت پلاسما پژوه پارس در مورد تسهیلات دریافتی این شرکت از صندوق نوآوری و شکوفایی، گفت: شرکت ما سازنده بزرگترین دستگاه نیتروژندهی پلاسمایی کشور با ظرفیت ۱۰ تن شارژ است. شرکت برای ساخت این دستگاه، تسهیلاتی را از صندوق نوآوری و شکوفایی دریافت کرده که سبب گسترش خدمات و افزایش ظرفیت نیتراسیون پلاسمایی کشور و رفع چالش اعمال فرایند نیتروژندهی برای قطعات بزرگ صنعتی شده است.
اکبری افلاکی با بیان اینکه این محصول دارای مزایای رقابتی در مقایسه با نمونه مشابه داخلی و خارجی است، گفت: دستگاه نیتروژندهی پلاسمایی این شرکت نسبت به نمونههای داخل بهروزتر و با حجم و توان بالاتر و با دستگاه صنعتیتر قابل ارائه بوده و نسبت به مشابه خارجی ارزانتر است. همچنین، دانش فنی بومی جهت پشتیبانی دستگاه نیز یکی دیگر از مزیتهای این دستگاه است.در حال حاضر شرکت با هفت دستگاه مختلف (در ابعاد و توان مختلف) پاسخگوی بیش از ۸۰ درصد نیاز صنعت کشور است.
اکبری افلاکی در مورد محصولات دانشبنیان این شرکت نیز گفت: محصولات دانشبنیان شرکت شامل دستگاه نیتروژندهی پلاسمایی، خدمات نیتروژندهی و منبع تغذیه پلاسمای بایپولار است.
تمرکز بر نیازهای کشورهای منطقه برای صادرات محصولات دانشبنیان
اکبری افلاکی با اشاره به اشتغالزایی ۱۵ نفره به صورت مستقیم و غیر مستقیم در این شرکت، گفت: برنامهریزیهای دقیقی برای توسعه بازارهای بینالمللی برای صادرات این محصول دانشبنیان داریم و در همین راستا، وارد مذاکره با برخی کشورهای همسایه شدهایم. هدف ما صادرات محصولات دانشبنیان به کشورهای منطقه اعم از عراق، ارمنستان، آذربایجان و هند است زیرا این بازارها نیازمند فناوریهای پیشرفته و تجهیزات تخصصی هستند و ما با تمرکز بر نیازهای مشتریان این کشورها، در تلاشیم تا بهزودی حضور قدرتمندی در بازارهای صادراتی داشته باشیم.
مدیرعامل شرکت پلاسما پژوه پارس افزود: به ازای ساخت هر یک از دستگاهها، بهطور متوسط ۲۰۰ هزار دلار از خروج ارز از کشور جلوگیری شده است.
وی با اشاره به طرحهای توسعهای و محصولات جدید این شرکت، گفت: ما در حال توسعه طرحهای جدید و محصولات پیشرفته از قبیل دستگاههای لایهنشانی پوششهای شبه الماس (DLC) هستیم. این دستگاه امکان ایجاد پوششهای نانوساختار با خواص مکانیکی و تریبولوژیکی بالا را فراهم میکند. همچنین، در برنامههای توسعهای این شرکت، فناوری پوشش داخل لولههای با قطر کم و سختکاری سطحی با لیزر (Laser Hardening) را داریم که میتواند مقاومت و عمر قطعات را بهطور قابل توجهی افزایش دهد. این فناوریها باعث افزایش کیفیت و کارایی محصولات ما در صنایع مختلف خواهد شد.
از وام تا حضور در نمایشگاهها؛ چتر حمایت صندوق نوآوری بر سر دانشبنیانهاست
مدیرعامل شرکت دانشبنیان پلاسما پژوه پارس در مورد تاثیر ارائه خدمات و تسهیلات مالی به شرکتهای دانشبنیان خاطرنشان کرد: صندوق نوآوری و شکوفایی در اعطای تسهیلات و خدمات به شرکتهای دانشبنیان فعال است. حمایتهای مالی صندوق از محصولات دانشبنیان شامل وام، گرنت و همچنین دورههای آموزشی، در توسعه دانش و همچنین گسترش محصول برای شرکتهای دانشبنیان از جمله شرکت پلاسما پژوه پارس نقش موثری داشته است.
اکبری افلاکی افزود: حمایت دریافتی شرکت ما از صندوق نوآوری به صورت وام بوده است. با دریافت این وام، شرکت قادر به ساخت بزرگترین دستگاه نیتروژندهی پلاسمایی کشور و گسترش و افزودن ۵۰ درصد به ظرفیت خدمات شرکت شد.
به گفته وی، این شرکت موفق به حضور در نمایشگاههایی همچون صنعت و متافو با حمایت صندوق نوآوری در سالهای گذشته شده و قرار است مجددا در نمایشگاه متافو امسال نیز حضور داشته باشد.